نرم افزار ساخت و تولید سپند

مدیریت بهینه موجودی مواد اولیه و محصول
انعطاف بالا در روشهای ساخت و تولید محصول
گزارشهای متنوع مصرف مواد و محاسبه بهای تمام شده

یکی از مهم‌ترین مسائل شرکت‌های تولیدی که توجه شرکت سپند به آن جلب شده است، کنترل مواد اولیه و نظم‌دهی به فرآیند تامین این مواد و ساخت و تولید محصول است. برای دقیق‌تر شدن نظارت بر پروسه‌هایی مانند گردش مواد و محاسبه‌ی بهای تمام شده، اطلاعات مالی و بازرگانی باید یکپارچه باشد.

استفاده از نرم افزار ساخت و تولید مناسب باعث اتخاذ راهکارهای مناسب جهت نگهداشت کالا و مواد اولیه لازم و محاسبه بهای تمام شده محصول، نگهداری محصولات نیمه ساخته و ضایعات تولید می باشد

این نرم‌افزار با کدام نرم‌افزارهای سپند در ارتباط است؟!

نرم افزار ساخت و تولید ارتباطی نزدیک با نرم افزار حسابداری ، بازرگانی و کالا دارد . نرم افزار بازرگانی وظیفه خریداری مواد اولیه و همچنین فروش محصولات را برعهده دارد . نرم افزار انبار و کالای سپند ، گردش مواد اولیه و محصولات را در انبارهای مختلف را کنترل می‌کند و در نهایت نیاز به گزارش‌کار در یک سند حسابداری خواهد بود که با نرم افزار حسابداری تامین می‌شود.

چرا نرم افزار ساخت و تولید سپند؟

پوشش‌دهی انواع عملیات تولید در رستوران‌ها

این نرم افزار ساخت و تولید سپند امکانات زیادی دارد. برای مثال:

گزارش‌ بهای تمام شده‌ی محصول.
گزارش عملیات مرتبط به ساخت محصول به تفکیک ریزمواد مصرفی.
گزارش تفصیلی مصرف مواد اولیه بر اساس تولید محصول و محصولات فروخته شده.
گزارش کسری مواد به تفکیک محصول و با توجه به فرمول ساخت تعریف شده برای مراحل مختلف تولید.
امکان استفاده از جستجو و گزینش در کلیه فرم‌ها و گزارش‌ها.
امکان تهیه نمودارها و گراف‌های متنوع در تمام فرم‌ها و ارسال کلیه گزارش‌ها به اکسل.
امکان طراحی و تهیه‌ گزارش‌های جدید با استفاده از ابزار قدرتمند طراحی گزارش‌های پویا.

تعاریف و کاربری ساده با امکانات حرفه‌ای

استفاده از فرمول ساخت محصولات و اعلام نحوه ترکیب و یا تفکیک مواد جهت تولید محصولات مختلف.
ساخت محصول ترکیبی و تفکیکی با توجه به فرمول‌های متنوع تعریف شده.
صدور همزمان اسناد مالی جهت عملیات تولید محاسبه بهای تمام شده.
به روز رسانی موجودی کالا در انبارهای مختلف با توجه به عملیات ساخت محصول.
به روزرسانی و تغییر فرمول ساخت در هر مرحله از تولید با نگهداری سابقه.
ساخت محصول همراه با اعلام ضایعات و هزینه های دستمزد و سربار.
جذب هزینه های دستمزد و سربار در مراحل تولید.
استفاده از محصولات با کالای نیمه ساخته در مراحل مختلف تولید.
استفاده از محصولات یا کالای نیمه ساخته در مراحل مختلف تولید.
امکان تحویل محصولات نیمه ساخته برای استفاده در فرآیند فروش.
امکان تغییر واحد اصلی محصولات و محاسبه بهای محصولات جدید.

گزارش‌گیری پیش‌بینی قبل از تولید

گزارش پیش‌بینی مصرف مواد براساس فرمول‌های تولید مختلف برای یک محصول.
گزارش پیش‌بینی مصرف مواد برای تولید چند محصول و کنترل همپوشانی مصرف مواد اولیه.
گزارش ساختار درخت محصول براساس فرمول ساخت محصولات نیمه ساخته.

گزارش‌های متنوع برای کنترل عملیات تولید

گزارش بهای تمام شده محصول
گزارش عملیات مرتبط به ساخت محصول به ریز مواد مصرفی
گزارش کسری مواد به تفکیف محصول و باتوجه به فرمول ساخت تعریف شده
امکان تهیه نمودار و گراف‌های متنوع
امکان طراحی و تهیه گزارش‌های جدید با استفاده از ابزار قدرتمند طراحی گزارش‌های پویا